Recentemente, mentre un grosso lotto di ordini da parte dei clienti a lungo termine di Brilliant-Lighting Group- veniva preparato per la spedizione, il reparto QC ha condotto un test di caduta completo dell'imballaggio secondo rigorosi standard di qualità. Il test dimostra la capacità professionale di Brilliant-Lighting nel garantire un trasporto sicuro dei prodotti.
Brilliant-Lighting Group ha stabilito un test di imballaggio scientifico e rigoroso SOP (procedura operativa standard) basato sugli standard internazionali di test di trasporto pertinenti, inclusi i requisiti ISTA.
Nel centro di test professionale di Brilliant-Lighting, l'intero processo di test di caduta viene eseguito sistematicamente:
- Passaggio 1: misurazione di base
Prima dei test, gli ispettori del controllo qualità utilizzano apparecchiature di pesatura calibrate-di livello industriale per misurare con precisione il peso dei cartoni di spedizione completamente imballati. I dati vengono registrati come base per il calcolo dell'energia di impatto della caduta.
- Fase 2: marcatura del punto di impatto scientifico
Per garantire test completi, i cartoni sono contrassegnati in base ai punti di caduta standard su faccia, bordi e angoli. Contrassegni come "a2" e "c1" identificano le aree di impatto critico durante il trasporto e forniscono dati essenziali per valutare le prestazioni di protezione dell'imballaggio.
- Passaggio 3: simulazione di dislivelli multi-angolo e multi-altezza
In condizioni controllate, le unità di imballaggio vengono testate ad altezze specifiche in base al peso e alla categoria del prodotto, simulando scenari reali di movimentazione logistica. I test includono cadute su superfici frontali, bordi, angoli e dall'alto per valutare la robustezza dell'imballaggio in condizioni estreme.
- Passaggio 4: completare l'unboxing e l'ispezione del prodotto
Una volta completati tutti i test di caduta, gli ispettori del controllo qualità disimballano attentamente i cartoni indossando guanti bianchi. Per prodotti delicati come lampadari di cristallo, gli ispettori verificano la presenza di graffi, crepe, danni strutturali interni e qualsiasi allentamento nei componenti elettrici o nell'hardware. Sono considerati qualificati solo i prodotti rimasti integri.
- Fase 5: Approvazione del test finale e completamento del record di controllo qualità
Una volta completata l'ispezione interna del prodotto e non viene rilevato alcun danno, il test di caduta dell'imballaggio viene confermato come superato. Gli ispettori QC completano quindi i moduli ufficiali dei test QC e archiviano i record dei test come parte del processo di garanzia della qualità di Brilliant-Lighting.
Attraverso test professionali di caduta degli imballaggi, Brilliant-Lighting Group riduce efficacemente i rischi logistici, aumenta la fiducia dei clienti e rafforza la propria reputazione di affidabile partner internazionale per l'illuminazione.
